外墻裝飾裝修中每種材料施工,都會有相應(yīng)的施工技術(shù)交底，施工技術(shù)交底主要針對施工班組隊伍，在施工前，施工隊伍要熟悉施工技術(shù)交底，在施工過程中要嚴格按照技術(shù)交底施工，這樣就能有效保障施工質(zhì)量，施工技術(shù)交底對于施工隊伍來說是最實際、最好用的施工指導(dǎo)。
交底內(nèi)容：
一）材料要求：
1、北鵬專用膠粘劑是一種聚合物液體膠粘劑，在現(xiàn)場與干混料混合成為聚合物砂漿，用于粘貼聚苯板，具有合格證及檢測報告。
2、B1級擠塑板：1200mmX600mmX80mm厚擠塑聚苯板即XPS板，具有合格證、檢測報告及廠家質(zhì)量證明文件，主要性能指標詳見檢測報告。
3、耐堿玻纖網(wǎng)格布：玻纖網(wǎng)格布應(yīng)用于抹面砂漿中，不僅能增強抹面砂漿強度，還能阻止裂紋生長，達到防裂的目的，應(yīng)具有合格證及檢測報告，其主要技術(shù)性能指標詳見檢測報告。
4、錨固件：采用Φ8mm*142mm對保溫板進行固定。使用溫度范圍-40℃--80℃。
二）機具要求：
電動攪拌機 鐵抹子 角磨機 2m靠尺 彈線墨盒 壁紙刀 陽角抹子 鐵皮水桶 小白線 透明膠帶 線 墜 鋼 絲刷 木 鋸
三）作業(yè)條件：
1、基層墻體的撓度應(yīng)
2、專業(yè)箱體通過驗收，外窗副框后施工，保溫在窗洞口收口預(yù)留量25毫米，面層做好后與副框平，安裝位置及副框20X40X1.5mm，副框距結(jié)構(gòu)墻10mm，共計30mm。
3、剪力墻穿墻螺栓切割完畢，螺栓孔堵塞完畢，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預(yù)埋完畢。
四）工藝流程及要求：
施工準備--基層墻體處理---彈線---粘貼擠塑聚苯板---安裝錨固件---抹底層沙漿---鋪貼網(wǎng)格布---安裝分格條、滴水線---抹面層沙漿---特殊部位處理---驗收
1、施工準備：在工程進場施工前，項目經(jīng)理組織項目部管理人員、施工班組長認真熟悉有關(guān)的技術(shù)文件，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，施工方案報批工作。根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況，合理布置材料堆放區(qū)，分區(qū)碼放。做好施工班組的臨時設(shè)施、臨電、臨水安排工作，合理布置配電箱、電纜、輸水管道。
2、基層墻體處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，松動或風化的部分可用水泥砂漿填實后找平。基層墻面若太干燥，應(yīng)適當灑水潤濕。基層墻體的平整度、垂直度偏差不得大于1cm，墻面各種線管、箱體、孔洞處理完畢。
3、墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫
3.1墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位及不需做保溫的部位，并做出標記。根據(jù)總包方提供的建筑500線或1000線，窗中心線，彈出第一塊板的粘貼高度，二層、三層陽臺處地面比室面地面低2cm，因此陽臺處擠塑板底邊高度由1000線下返1020mm，首層臺階標高比室內(nèi)地面標高低5cm，因此由1000線下返1050mm。根據(jù)建筑圖紙彈出窗洞口中心線，由洞口中心線向兩邊返400mm為大面擠塑板收口位置,此外還應(yīng)彈出首層散水標高線。
3.2見洽商粘貼擠塑聚苯板
①配制膠粘砂漿：將北鵬膠粘劑粉料與水按1：4.5重量配合比用攪拌機充分攪拌均勻，靜置3分鐘后即可使用。每次配好的膠粘砂漿應(yīng)在60分鐘內(nèi)用完，超過此時間的膠粘砂漿不得繼續(xù)使用。
②用鐵抹子首先沿擠塑板周邊（注意：非側(cè)面）涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度80mm（指壓貼后的粘接寬度）左右，厚度10mm左右，側(cè)面留50*50mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個粘接點，每點直徑100mm（指壓貼后的直徑），漿厚10mm，中心距離200mm。
使用非標準板時長寬每200mm設(shè)一個粘接點。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于40%。
③擠塑板抹完膠粘砂漿后應(yīng)立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑聚苯板時板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘砂漿。
擠塑聚苯板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將擠塑聚苯碎屑清理干凈。擠塑聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。拐角交接處應(yīng)相鄰錯開600mm。
4、安裝錨固件：在貼好的擠塑聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面25mm以上，數(shù)量為每平米5~6個，每一塊擠塑聚苯板不得少于6/m2。用Φ8mm*142mm固定件將擠塑板定在墻體上。并擠塑板面平齊。
5、安裝分格條：根據(jù)建筑物立面圖設(shè)計與業(yè)主方要求在擠塑聚苯板保溫層上彈出分格線和滴水槽的位置，然后用多功能壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽，凹槽尺寸應(yīng)比設(shè)計要求的分格條寬10mm，深5mm。在凹槽中嵌滿抗裂砂漿并粘貼好耐堿玻纖網(wǎng)格布后將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用抗裂砂漿抹平茬口，抗裂砂漿終凝后及時清理凹槽內(nèi)的雜質(zhì)，具體構(gòu)造做法見節(jié)點附圖。
6、在擠塑聚苯板表面抹底層聚合物砂漿2-3木抹子搓平。將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接時注意搭接寬度不小于50mm。門窗角部、擠塑聚苯板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層400*200網(wǎng)格布，在陽角還需局部加鋪一層寬400mm網(wǎng)格布，位于標準網(wǎng)格布下方。在底層聚合物砂漿凝結(jié)前，抹面層聚合物砂漿，厚度3-5以蓋住玻纖網(wǎng)格布為準。
7、在以下部位需翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在擠塑聚苯板上抹上膠粘劑，將幅寬250mm的玻纖網(wǎng)布一端100mm壓入膠粘劑內(nèi)，而后將涂好膠粘砂漿的擠塑聚苯板粘貼在墻上，背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在擠塑聚苯板上。
五）擠塑聚苯板安裝的允許偏差及檢驗方法
項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法
1 表面平整 3 用2m靠尺及塞尺檢查
2 垂直度 每層 5 用2m托線板檢查
全高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查
3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查
4 陰陽角垂直 4 用200mm方尺和塞尺檢查
5 接縫高差 1.5 用靠尺和塞尺檢查
6 陰陽角方正 4 用20cm方尺和塞尺檢查
7 裝飾條平直 3 用2m靠尺及塞尺檢查
六）施工中注意的質(zhì)量問題
1）擠塑板安裝的垂直度、平整度必須符合施工驗收要求；
2）擠塑板拼縫不嚴密，縫間塞填碎料；
3）擠塑板相鄰間高差過大；
4）錨固件的數(shù)量不得過少，保證每平方米6，門窗口應(yīng)力集中處加設(shè)增強網(wǎng)格布；
5）分格條必須保證平直度，不得出現(xiàn)扭曲、斷裂現(xiàn)象；
6）面層砂漿厚度不宜過薄，以不露網(wǎng)格布以準；
七）成品保護措施
1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。
2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。
3、其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。
4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可施工，施工完畢后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀，并注意對接縫做防水處理。
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